1        

高产、稳产玉米新品种聊玉22号选育与应用      

聊城市农业科学研究院        

张桂阁,李学杰,吴明泉,侯廷荣,张新,林国晨,王光禄,张徽,黄进勇,李娜,邱牧,李庆恩        

  针对黄淮海夏玉米区自交系种质基础狭窄、遗传多样性匮乏，杂交种抗病虫性较差、品质优劣不一、产量无突破且年份间差异明显，晚熟杂交种因为不能正常成熟而减产等问题，在山东省良种工程项目的持续支持下，运用常规选系方法，引入美国优良种质，以熟期筛选为手段之一，以抗性选择为手段之二，以品质检测为辅助手段，以丰产性、稳产性为最终目的，育成高产、稳产玉米新品种聊玉22号，并在生产上大面积推广应用，成效显著。        

1、以含美国种质自交系与常用自交系的杂交后代为基础材料，通过常规选系方法，经南繁北育、配合力测定，选育出自身产量高、抗逆性好、配合力高、综合农艺性状优良的自交系20-89-2        

    1997年春以自交系135系-3-3（具有美国种质血缘）和90-37-3-1组配基础材料，1998～2001年在聊城、海南两地连续自交选择6代，1999年、2000年在S3、S4代进行穗行间配合力测定，2001年冬去海南扩繁综合性状好且稳定、配合力高的穗行，定名为20-89-2。株型紧凑，春播生育期120天，自身繁殖产量593.1 kg/亩，全株叶片数18片，根系发达，抗病、抗倒性强，籽粒黄色、半马齿型，白轴，一般配合力较高。        

2、以自选系20-89-2为母本，外引系昌7-2为父本，杂交选育出了高产、稳产、熟期适宜、抗病虫性强、品质优的省审新品种聊玉22号        

    聊玉22号在山东省玉米杂交种区域试验（2005～2006年）和生产试验（2006年）中，平均产量分别比对照郑单958增产4.3%和2.4%；在二年区试全省17个试点中16个增产，增产点率为94.12%。根据山东省农业厅2008年发布的玉米品种审定公告：夏播生育期103天，和郑单958相当。2005年经河北省农林科学院植物保护研究所抗病性接种鉴定：高抗瘤黑粉病，抗小斑病、矮花叶病、玉米螟，中抗弯孢菌叶斑病。2005年经农业部谷物品质监督检验测试中心（泰安）品质分析：籽粒粗蛋白含量10.4%，达到饲料用玉米国家标准（GB/T 17890-1999）1等级，食用玉米农业行业标准（NY/T 519-2002）2等级。2008年3月通过山东省农作物品种审定委员会审定，审定编号为鲁农审2008009号。        

3、品种选育与栽培技术研究有机融合，品种繁育与相关种业企业相结合，品种推广形式多种多样，创新了聊玉22号育繁推一体化新机制        

    品种选育与栽培技术研究有机融合，通过播种期、种植密度、收获期和综合优化栽培等研究，集成了聊玉22号产量700～800 kg/亩高产优质高效配套栽培技术规程；品种繁育与辽宁东亚种业有限公司、聊城禾丰种业有限公司等相关种业企业相结合，先后在山东、海南、甘肃等地建立了大面积的亲本繁殖田和杂交种制种基地，2008～2014年制种面积11.65万亩，生产了纯度高、质量好的杂交种子4530万kg；采用建立高产示范田、技术培训、现场观摩等多种多样的推广形式，积极参加全国各地的新品种展示、展览等，加大了聊玉22号的宣传推广力度。        

    2011～2015年，连续5年被山东省农业厅、科学技术厅确定为全省农业主导品种。2008～2014年，累计推广面积达1431.1万亩，实现经济效益8.92亿元。        

    获国家植物新品种权2项，在核心期刊上发表学术论文8篇。        

2        

信息化肉鸡养殖技术研究与应用        

山东凤祥股份有限公司        

王进圣,罗平涛,吴晓萍,钟民生        

本项目隶属于畜牧业养殖技术，是规模化养殖的高效标准化健康养殖模型和示范。        

1、项目的目标        

凤祥股份本着创新进取的精神，二十年来专心于养殖环境的研究，此次建立信息化肉鸡养殖技术的研究与应用项目，公司立志于在两年内将养殖远程控制中心打造成国内乃至国际上具有先进管理设备、完善管理体系、较高管理水平、高效的物流体系的在国内家禽养殖行业具有较强影响力的技术研究与应用项目，在国内养殖行业率先推行和研发使用信息控制系统，促使肉鸡健康养殖管理自动化程度达到行业领先，养殖产业链完全实现了“自动化、智能化和信息化”，开创高科技养鸡新时代！        

2、系统性        

山东凤祥股份有限公司根据自身特点和行业的要求，围绕“一个中心、两个手段、三个体系”构建了覆盖“基础研究、应用研究、产业标准化开发、应用推广”各个环节的产学研紧密结合的全面开放的技术模式，通过“技术、管理、研究、人才、文化”的系统建设构建了完善的技术创新平台，实现了系统化。        

3、创新性   本项目研发出一套集约化、信息化、系统化的自动化养殖环境自动控制系统和养殖管理信息展示平台。有效的将现代化养殖技术与先进的管理理念结合，充分将先进的养殖自动化环境控制系统通过养殖信息管理平台展示，通过设备实现研究白羽鸡生态信息快速连续检测、环境信息感知与跟踪、远程自动控制等物联网技术，对家禽成长需求等信息进行动态监测与智能控制、自动化实施养殖技术调控系统和关键装备并进行规模化集成示范。        

本项目研发和应用整体提高肉鸡成活率2个百分点；肉比降低0.1；人均饲养量由2万只提高变成4-6万只；平米产肉量由27KG提高到32KG；每吨成本可降低1158.1元，年出栏1亿只，单只重2.3公斤，合计2.6亿元涉及申报专利项目9项，7项发明，2项实用新型。        

4、有效性 我国肉鸡产业长期处于“低成本扩张 -> 鸡舍条件差 -> 鸡容易得病 -> 生产性能低 -> 产量不够 -> 再低成本扩张”的恶性循环。随着我国肉鸡业的不断发展，肉鸡业进入了一个由量变到质变的关键时期，我们已摆脱了单纯量的限制，到了需要提高生产效率，提高产品质量的时期。因此当前应该把改善鸡舍条件提到议事日程，通过对现有鸡舍的改造，不断改善鸡舍隔热、保温效果，为肉鸡饲养创造良好的环境条件，避免条件性（温度、湿度）致病菌感染，保证鸡群健康。在提高生产效率和产品质量的同时，净化我国养鸡的大环境，推动我国肉鸡业的结构优化和总体素质提高。        

5、带动性  中国科技的快速发展、生活水平以及鸡肉供应量的逐渐提升，传统的粗放式养殖模式，已无法适应中国快速的发展模式，建立养殖自动化远程控制和物联网技术将是未来养殖业管理的大势所趋，从环境控制、食品安全、生产效率等最终实现养殖产业的自动化、智能化和信息化。公司本项技术的研发和应用有效的把先进的饲养理念和养殖技术推广到全国，同时在聊城市建立了76标准化场，有效的带动周边饲养模式以及饲养理念的推广，努力为整个白羽肉鸡行业        

3        

驴细管冻精技术开发与应用        

东阿阿胶股份有限公司,山东省农业科学院,聊城大学        

王银朝,王长法,于杰,嵇传良,张瑞涛,尹桂军,曲洪磊,张国梁,赵志超,李海静,姜桂苗,刘文强        

一、立项背景        

    驴皮为传统中药阿胶的主要原料，已有上千年历史。随着经济水平的发展，机械化程度的提高，使毛驴养殖量出现锐减。根据官方数字统计，2000年我国毛驴存栏量在2500万头，2013年我国毛驴存栏量不足600万头。随着人们生活水平的提高，对健康养生的迫切需求，使得阿胶行业发展迅猛，对驴皮的需求量也越来越大。当前，驴皮原料已成为制约阿胶行业发展的重要因素。        

    因国外毛驴养殖数量较少，国际上并无相关高校院所开展毛驴方面相关研究。70年初期，我国在毛驴繁殖、饲养等方面做了相关研究，但随着经济转型及养殖数量的降低，相关科研工作搁置。近几年，随着阿胶行业的快速发展，毛驴综合经济价值的提升，促使了毛驴养殖的热潮。因此，对毛驴养殖方面的科研技术需求越来越迫切，加快科研技术水平，满足毛驴养殖发展需求，使当前的重点工作。        

    随着阿胶行业的发展，毛驴养殖数量不足，促使驴皮价格猛涨，从而使毛驴的经济价值提升，同时，在毛驴种资资源推广应用，饲养报酬的提升以及驴奶产品、驴血、驴胎盘等副产品的开发，也使得毛驴养殖的综合经济价值提高，养殖效益的提升，带动更多的农民养殖，从而促使驴产业的发展。        

二、主要研究内容        

    1、研究驴精液专用抗冻剂，解决精液冷冻过程中出现冰晶的技术难题，有效提高精液解冻活力及顶体完整率。研究通过十余种抗冷冻剂配方筛选试验，通过对比精子活力、密度、畸形率、菌落数、DNA完整性、膜完整性及染色体等指标，确定出冷冻过程中对驴精液抗冻效果最佳的配方，解决精液冷冻后的活力低、膜受损严重等问题，将精液受到的冷打击降低到最低，获得较高的冷冻后的活力。同时开展驴精液经高速离心后有效精子数、活力降低的有效保护方法。        

    2、建立驴精液采集保鲜系统，设计驴专用采精架，通过模拟自然本交，采用半自动采精装置，提高单日采精效率和单头采精量。采用前高后低的采精架设计，结合隐藏于采精架内的半封闭采精桶，使采精过程避免了人为污染，缩短了精液在空气中的暴露时间，使采集的鲜精得到了最大限度的保鲜。        

    3、建立驴行业冷冻精液生产技术规程，驴细管冻精质量检测标准体系，探索驴细管冻精冷冻曲线。        

三、知识产权保护     围绕创新设备及配方等关键核心技术，申请国家专利4项，其《一种用于驴精液冷冻保存的酪蛋白抗冻剂及其制备方法》、《一种用于驴精液冷冻保存的鸭蛋卵黄抗冻剂及其制备方法》申请到国家专利，已在申报国际专利审核中，《一种驴用采精》及《一种驴细管冻精专用输精枪》已进入实审，德州驴冷冻精液生产技术规程为山东省地方标准。        

四、社会经济效益   该项目关键技术在山东天龙牧业科技有限公司、内蒙古敖汉旗畜牧局、辽宁省阜蒙县天龙科技有限公司等企业进行产业化应用，近三年的销售额共计3750万元，实现利税共计520万元，具有显著的经济效益和社会效益。        

4        

酶膜耦合大豆乳清废水高值利用及高纯度大豆低聚糖制备技术        

山东省高唐蓝山集团总公司,华东理工大学,山东信莱大豆生物科技有限公司,聊城市人民医院,聊城大学        

赵黎明,许兰山,许振国,周家春,范立强,王奎明,赵彬,穆洪静,高剑,郭红刚,杨道贵,鞠英东        

1、所属领域        

本项目属于食品生物化学和农副产品综合利用领域。        

2､技术内容        

大豆乳清废水是生产大豆分离蛋白过程中产生的高浓有机废水，目前国内年产80万吨大豆分离蛋白每年排放的乳清废水量高达6000 万m3，其COD为18000～20000mg/L，其中约含0.7%-2.0%左右的乳清蛋白和乳清球蛋白，大豆低聚糖为0.7%～1.5%，还有异黄酮、大豆皂甙、植酸、酚酸等物质。如不能合理处理，将造成资源的极大浪费和严重的环境污染。目前工业上常采用厌氧法和耗氧法处理大豆乳清废水，但处理效果不理想，很难达标，处理成本过高，且废水中有效成分未得到回收利用。一些企业尝试通过发酵制沼气、发电来高值利用乳清废水，但成本高不经济，且如果发的电不能入网将无法利用，同时仅能利用部分废水，大量的废水仍然无法处理。        

本项目利用酶膜耦合技术，开发大豆乳清废水资源化高值资源化利用技术，实现大豆乳清蛋白、高纯度大豆低聚糖的回收，同时经处理后的水进行中水回用，在达到节能减排、清洁生产的同时，实现废弃物资源高值综合利用。重点针对目前大豆乳清废水分离纯化处理中分离纯化关键技术的薄弱环节，以及乳清废水体系杂物质多、难分离的难题，突破关键分离技术在产业化规模实施的瓶颈问题，开展酶膜耦合的分离提取过程关键技术应用研发及示范，突破多个技术瓶颈，获得具有创新性和自主知识产权的新产品、新工艺，达到提高生产效率、提升工艺技术水平、降低生产成本、减少废弃物排放等目标。同时注重应用开发，对大豆低聚糖产品的健康保健功能及应用进行了研究，利用回收的大豆乳清蛋白与大豆低聚糖开发了具有自主知识产权的复合蛋白粉，有力地提升了大豆加工行业的核心竞争力。        

针对大豆乳清废水回收高纯度大豆低聚糖及其他高值产品的酶膜耦合技术，以“基于分子修饰膜分离技术”共性技术体系为基础，针对大豆乳清废水中复杂的待分离组分的分子结构特征、理化性质、分子量差异等，利用酶技术对杂物质进行酶解定点修饰，实现目标产物和待分离杂质或副产物的分子量差异扩大，并利用不同类型膜的膜材料性质、膜分离特性、膜孔结构特征和荷电性质等膜性能参数，实现膜对于目标产物和酶修饰后的副产物对于膜的截留率差异形成或扩大，从而获得理想的分离纯化目标。        

依据该技术方法，开发出了大豆分离蛋白乳清废水综合利用联产高纯度大豆低聚糖、乳清蛋白、蛋白复合粉等多种产品的技术，获得授权发明专利5项。大豆低聚糖产品在山东聊城医院对大豆低聚糖调节肠道菌群平衡的作用进行了临床研究，探讨了加服大豆低聚糖的干预膳食后人体肠道部分有益菌群的变化，发现大豆低聚糖可能主要选择性促进肠道双歧杆菌的生长。        

3、主要技术指标 大豆低聚糖回收率≥90%，产品中3、4糖含量≥95%；乳清蛋白回收率达到80%以上；废水COD总量减排90%以上，中水回用达到90%。        

4､应用推广及经济效益 技术成果已经在山东省高唐蓝山集团总公司、山东信莱大豆生物科技有限公司等企业应用，近三年累计新增产值超过2.5亿元人民币，新增利税7500万元，经济效益显著。        

5        

氧气替代次氯酸钠作氧化剂合成促进剂 NS 清洁生产工艺      

山东阳谷华泰化工股份有限公司,国家橡胶助剂工程技术研究中心        

杜孟成,宋彦哲,杜丽丽,韩涛,马德龙,魏成磊,田路宾        

  《氧气替代次氯酸钠作氧化剂合成促进剂 NS 清洁生产工艺》所属科学技术领域为新材料，学科分类为精细化学工程。为国家科技支撑计划项目（编号：2009BAE76B00）子课题。        

    促进剂是我国第一大品种的橡胶助剂，而以绿色品种为开发主体的 NS 产品是促进剂中的第一大品种，年产量在 4.2 万吨以上，是替代含仲胺基产品的“标准促进剂”。目前，国内NS生产企业仍然沿用传统工艺，即采用次氯酸钠作为氧化剂得到产品，制造过程产生大量废水，吨产品废水产生量达 5-8 吨，且为高盐废水，成为制约促进剂NS产业化进程的瓶颈。山东阳谷华泰化工股份有限公司、国家橡胶助剂工程技术研究中心研究成功了氧气替代次氯酸钠作氧化剂合成促进剂 NS 清洁生产工艺，较传统工艺成本节约1600-1700 元/吨，且产生的废水不含盐，可生化性强，废水量约每吨产品 1 吨废水，不到次氯酸钠氧化法工艺的 25%，成为替代次氯酸钠氧化法合成 NS 的先进制造技术。        

    主要研究内容及创新点： 开发成功了氧气替代次氯酸钠作氧化剂合成促进剂 NS 清洁生产工艺，其创新点：1、合成工艺技术，出最佳合成条件，对合成 NS 的母液进行套用，产品收率达到 97.5%，提高了原料利用率，降低了单耗，提高了经济效益；工艺产生的废水不含盐分，易于生化处理，吨产品产生的废水量不超过 1 吨，比传统工艺降低了 75%； 2、掌握了工艺安全控制技术，从工艺装备、工艺参数和 NS 氧气氧化反应特性等方面实现了安全控制； 3、新型搅拌器应用技术，开发应用了新型搅拌器，使产品纯度达到 98%以上，既提高了反应速率，又提高了产品质量； 4、母液套用及废水处理技术，掌握了母液套用技术，形成了基本无废水排放的清洁化生产工艺。5、复合催化剂使用技术，采用复合催化剂，提高了生产效率。        

    氧气替代次氯酸钠作氧化剂合成促进剂 NS 清洁生产工艺共授权专利8件，包括发明专利3件、实用新型5件，发表论文5篇。        

    已在山东阳谷华泰化工股份有限公司推广应用，建成了万吨级氧气氧化法合成促进剂 NS 清洁化生产线，该项目累计实现销售收入 37273万元、利税 2942 万元。        

    产品经山东省分析测试中心检测，所有技术指标均达到国家标准GB/T21840-2008的标准要求， 外观： 淡黄褐色粉末；初熔点（℃） ：107.6；加热减量（%） ：0.12；有效成分含量（%） ：98.5；灰分（%） ：0.15；甲醇不溶物（%） ：0.35；并被山东玲珑轮胎股份有限公司、三角轮胎股份有限公司等橡胶、轮胎企业广泛应用，能够加快替代含仲胺基的有致癌物的 NOBS 产品步伐，在促进橡胶产品结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面起到了举足轻重的作用。        

    万吨氧气氧化法替代次氯酸钠法合成促进剂 NS 项目每年可减少高盐废水排放6万吨以上，推广到行业内可减少高盐废水排放25.4万吨以上（行业NS年产4.24万吨），该工艺节能减排效果显著，适应了中国橡胶助剂工业可持续发展的要求，在实现清洁生产，满足绿色化工方面具有重要意义，对推动助剂行业绿色化工进程方面发挥了重要作用。        

6        

大型散装仓储装备        

山东华建仓储装备科技有限公司,聊城大学        

王立,刘栓金,赵永生,武治海,王庆华,王胜杰,郭相全,杜瑞红        

目前国外没有类似大型散装仓储装备技术方面研究，而在国内大型散装仓储装备行业发展处于萌芽状态，绝大多数仓储装备企业仍处于产品仅仅满足客户基本存储需求，节能性和环保效果不明显。尤其是随着粉粒料资源综合利用技术的日渐成熟，粉煤灰、矿渣微粉、煤炭等粉粒料资源日渐成为不可或缺的新型能源，仅仅以粉煤灰资源为例来说，我国粉煤灰的生产在以每年近1亿吨的速度增长，而绝大部分是露天湿状态存放，粉煤灰的存储量约在20亿吨以上，占地近100万亩。在粉煤灰的综合利用中，如何更好的调控区域内的粉煤灰市场，成为粉煤灰综合利用最现实、最迫切需要解决的问题。此外，水泥、粮食、煤炭、矿渣微粉等粉粒料资源对储存的要求也比较高，需求量较大。为了切实有效地解决这些问题，投资建设现代化多功能的大型散装仓储装备无疑是最好的解决方案。填补国内大型散装仓储装备行业的市场空白。        

    本项目主要是采用大型仓储装备的基础结构技术、钢结构技术及气力提升、气力卸料及输送技术，其中关键技术为基础技术，采用公司专有专利技术—环形锲力复合地基基础技术，是在充分借用地基的承载力与浮力作用，通过仓体的沉降来满足仓体载荷的需要。本结构具有形式新颖，简单，施工周期短，造价相对传统储存方式较低的优势；仓内流化装置的使用可以大大降低粉粒料储物的板结现象，提高物料的流化能力，同时在储存阶段还可以对仓内进行通风降温，减少了传统仓储结构为满足通风或消防要求单独设计通风管道；出料方式通过气力涌管输送与机械出料相结合，入库采用气力提升系统，在满足使用单位的要求同时，优化了工艺布置，减少了结构、设备的布置空间，提高了土地的使用率。        

   华建装备现有科技研发人员84人，技术职能部门为：科技研发中心（下设装备处、工程实验室）、技术部（下设结构设计、工艺设计、出料调试、及电气自动化等)、设计院、质安部、工程部等。本项目已形成20项国家技术专利，其中1项发明专利，新增数量和总持有量均保持行业首位，专利技术优势明显。有效解决水泥、粉煤灰、煤炭、矿渣微粉、粮食等粉粒料资源的储存问题，降低粉粒料资源存储过程中的扬尘污染，可生产企业产生较大的经济效益与社会效益。        

本项目的技术特点：        

    储量大；投资省；出库方便；建设周期短；环保；节能；整体性能优良；使用寿命长；安装、维护费用低。          

    项目中主要结构形式为：环梁与筏板组合的符合基础，钢结构主体、流化卸料系统、出料系统及电气自动化系统等部分。本项目焊接技术采用模拟与试验相结合的方法，对组焊钢结构焊接温度场及焊接残余应力有限元模拟中的相关问题进行研究，提出组焊结构焊接残余应力简化计算的新方法，并对组焊结构焊接顺序对焊接残余应力的影响进行了研究，为合理制定焊接工艺提供理论依据。        

    本项目的技术应用和推广可实现年产量200座，总储量460万吨仓储装备产品，新增产值8亿元，创利税1.5亿元，带动建材、电力等相关行业生产能力的快速增长。        

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高精密E型调心球面滚子轴承技术研发及产业化      

山东凯美瑞轴承科技有限公司        

燕敬祥,刘筠,燕敬东,任庆华,陈彦安,张士玉,唐宗远,丁喜荣        

本项目技术属于机械制造领域。        

   轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，轴承的质量、寿命、可靠性的好坏直接关系到机器运转的正常。随着数控装备的高速发展，相对应的轴承行业得到了迅速的发展，特别是精密轴承的需求也越来越大。         

    在目前国际精密轴承市场营业额中，我国仅占9.4 %，德国FAG公司、日本NSK公司、瑞典SKF公司等国外诸多品牌累计占到90.6%。精密轴承技术含量高、附加值高、加工难度大，世界各大轴承公司都投入了极大的精力开展精密轴承的开发和研制。对我国精密轴承产业的发展也构成了极大的挑战，但随着我国经济的不断发展和国外对高端精密轴承需求的不断上升，国家也制订了相关政策，国家将大力推进精密轴承产业化，拟建立并形成精密E型调心球面滚子轴承国产化、标准化体系。        

本项目设计的调心滚子轴承是为了满足在有限的可容空间内承载能力要求更高的应用场合、对噪音等级有更高要求的场合、对轴承寿命有更高要求的应用场合而诞生的。        

    本项目研究开技术成果如下：        

    主要研究内容及创新点：1.项目对调心滚子轴承滚子尺寸及数量增加的可能性、保持架设计方案、保持架硬化处理方案、滚子与保持架的配合关系进行了深入研究，研发出不同类型的内部优化设计方案，有效解决了传统内部设计的调心滚子轴承使用寿命短、可靠性差的难题。2.项目对热处理系统改造方案进行了深入研究，重点对淬火防氧化、连续炉密封炉门冷却、利用液化气作为富化气、硝盐清洗液废水循环利用等热处理系统进行了改造优化。上述热处理应用系统，是高可靠性加强型调心滚子轴承研发生产的重要支持部分，对轴承寿命和可靠性起到至关重要的作用。        

项目共申请专利7项，其中发明专利3项，已授权1项，实用新型专利4项，均已授权，形成国家标准1项，建成了一条年产300万套高精密E轴承生产线，产品应用到国营郑州矿山机械有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司等企业，深受好评。截至2015年3月份为止，高精密E型调心球面滚子轴承系列产品累计销售收入6640万元，新增利润1185万元，新增税收822万元，带来了良好的经济效益。        

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交错平移活动底板自卸车        

山东迅力特种汽车有限公司        

马志力,陈向君,陈守艳,于会山,姚德利,冯春霞,李芳        

本项目属于车辆工程技术领域        

我国自卸车车在产量上虽已具备相当规模，但多数是劳动密集型的中低技术含量的产        

品。为此我公司自主研制开发了交错平移活动底板自卸车。交错平移活动底板自卸车是一种高技术产品，它将机械、电子、液压、化工、环保等各领域的先进技术模块化地集成在一个专用车底盘上，从而实现一定的特定功能。交错平移活动底板自卸车克服了原有自卸车安全性差、自重大、载质量利用系数小的缺点，并结合厢式车运输优势进行了综合改进，经过认真的研制开发，产品性能达到国内领先水平。通过对市场的调研，以及对国家相关产业政策的分析，交错平移活动底板自卸车已通过国家汽车产品检验，符合产品公告要求，主要性能指标能够完全满足客户的需要，工作性能稳定，实际应用良好，因此受到用户的欢迎。取得了可观的经济效益和社会效益。        

     本项目通过技术创新，山东迅力特种汽车有限公司攻克了国内先进水平的交错平移底板货箱生产的成套关键技术，并实现了产业化。        

     主要内容及创新点如下：        

⑴提出了新型卸货方式：交错平移装置卸货技术，改变了传统自卸车卸货方式，依靠活        

动底板条前后交错移动卸货，科学合理地设定配合间隙确保活动底板整体强度、密封性能和运动性能；取消了副车架，降低自重。        

⑵开发了新型封盖技术，实现厢顶的开合，解决了从货箱顶口装载货物的难题，开发了一种自卸车液压举升系统。        

（3）开发了新型自卸车用挂钩式气动开箱机构，由气控系统和开箱机构组成，与自卸车配套，实现运行中自锁，使用方便，提高了自卸车卸货效率，又能确保锁住箱门，安全可靠。        

集成上述技术生产的交错平移活动底板货箱可以在车辆前进或倒车状态下完成货物倾卸，实现货物的双向平铺，提高了特殊作业环境下的车辆使用效率。该车采用车厢底部的油缸-滑条驱动装置运动，带动厢体内的货物整体水平运动，实现货物倾卸，卸料时间≤7min，卸货效率可提高近50%。该车选用铝合金及高强度钢来替代普通钢材，同时取消了传统自卸车的副车架，优化车厢结构，整备质量15000kg，比相同尺寸的普通自卸车上装质量降低30%，实现整车的轻量化。        

本项目现已申请专利9项，其中授权发明专利1项，实用新型专利已授权6项。        

   目前该成果已成功在山东迅力特种汽车有限公司推广应用，并形成年产500部交错平移活动底板货箱的产业化生产规模。2012年-2014年累计销售交错平移底板自卸车128台，实现销售收入4864万元，新增利润410万元，利税580万元。该产品成功销往内蒙古、河北、山东及周边县市等地，深受鄂尔多斯市东胜区力辉商贸有限责任公司，聊城市金羊陕重汽车销售有限公司、鄂尔多斯市东凯汽车销售有限公司，聊城市金羊商贸有限公司等企业好评。新产品不仅安全性高，密封性好，装载方便，促进了自卸车行业的技术进步，符合产业升级发展需求。        

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多营养、功能性脲硫酸复合肥生产新技术        

鲁西化工集团股份有限公司,郑州大学,山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司        

姜吉涛,吕新春,侯翠红,张金成,玄先路,孙海兵,王广辉,张兴华,黄祥川,李书海,杜光补,张保林        

我国是农业大国和人口大国，保证粮食安全是国家的首要任务，化肥对农业的增产起重要作用。在化肥领域，均衡作物生长所需的各种营养，减少生产过程中的"三废"排放与污染，降低能源消耗，提高化肥利用率，成为新型肥料开发的主流。多营养、功能性脲硫酸复合肥生产新技术首次提出了脲硫酸溶液分解磷矿的工艺原理，生产过程中不排磷石膏，从根本上解决了目前传统酸解磷矿工艺存在磷石膏排放堆积污染和再利用问题，是一种清洁型生产工艺；探索出了一条中、低品位磷矿综合利用的新途径，以中、低品位磷矿为原料直接生产复合肥，延长我国磷资源使用寿命，为子孙后代造福；开发了脲硫酸溶液反应装置，提高了反应效率；开发了活化剂，提高了磷矿的初期转化率；结合氨酸工艺，一步法连续生产，实现了大规模连续化生产；脲硫酸复合肥在配方设计中，除含氮、磷、钾大量元素外，还含有钙、镁、硫、硅、铁、锰、锌等作物不可缺少的中、微量营养元素，注重作物的营养平衡，由此赋予脲硫酸复肥具有促进作物健壮生长，增强抗倒伏、防病害能力，抗逆性增强等附加产品功能，同时可提高农产品品质；产品中由于尿素络合物的形成，产品具有氮素适度缓释，减少淋溶挥发损失，提高资源、养分利用率的效果；由于工艺特性，生产系统含氟废气排放减少，操作环境改善，环境治理费用大大缩减；由于产品中氟硅酸脲的形成，兼具农药、杀虫作用，减少化学农药用量，节本增效，保护环境；肥料产品配方灵活，操作弹性大，装置运行稳定可靠。        

本项目在转化过程中获得2项国家发明专利授权：一种脲硫酸多营养功能性复肥的生产方法（专利号: ZL 201310096516.6）；清洁型脲硫酸复混肥料的生产方法（专利号: ZL 200510106021.2）。        

鲁西化工集团股份有限公司联合郑州大学开展技术合作共同研发多营养、功能性脲硫酸复合肥生产新技术，并在鲁西化工集团股份有限公司下属鲁西化工第五化肥有限公司实现建设并投产，先后建设20万吨/年和10万吨/年的脲硫酸复合肥生产装置，是国内第一套具有自主知识产权的脲硫酸分解磷矿生产含多种营养元素的、功能性复合肥的生产工艺。脲硫酸酸复合肥装置项目的建设符合产业政策，可提供136人/年工作岗位；与传统的磷（复）肥生产工艺相比较，脲硫酸分解磷矿一步法制复合肥新工艺中，气相氟逸出率低于7%，使氟无组织排放得以解决；氟加工回收部分投资约400万元，采用脲硫酸复肥生产新工艺，氟回收系统设备可减少2/3以上，生产工艺中水实现闭路循环，因而无含氟废水排放，不排磷石膏，是一种清洁型生产工艺；该项目自脲硫酸复合肥投放市场到2014年12月底止，共销售脲硫酸复合肥495580.58吨，共实现销售收入116608.36万元，实现利润12444.3万元。        

由于脲硫酸复肥的特性及多营养元素的共同作用，可减少肥料施用量，节本增效，是一个极具市场潜力的肥料品种，也是实现我国磷复肥工业可持续发展的清洁技术。